|
工业
重庆是我国西南地区近代工业发展最早的城市。经过上百年的发展，特别是新中国建立后大规模的经济建设，重庆成为国家重要的老工业基地。党的十一届三中全会以后，重庆工业进入了新中国成立以来发展最快的时期，通过不断扩大对外开放，实施大规模、高起点的技术改造和技术引进，工业技术装备水平和生产能力大大提高；工业经济结构发生重大变化，形成了以汽车摩托车为主体的机械工业、以天然气化工和医药化工为重点的化学工业、以优质钢材和优质铝材为代表的冶金工业三大支柱产业，培育了电子信息、食品、建材、日用化工四大优势行业，以电子信息、生物工程和节能环保产业为技术领航的高新技术产业正在崛起，建立起了配套能力强、实力较为雄厚、各行业协调发展的现代工业体系，成为长江上游和西南地区最大的综合性工业生产基地。汽车生产能力达25万辆，摩托车生产能力超过400万辆，是我国五大汽车生产基地之一；1998年生产汽车15.74万辆、摩托车126.9万辆，分别占全国总产量的9.7%和的13.1%。重庆是我国重要的钢铁生产基地和全国最大的铝材生产基地，1998年产钢164万吨、钢材131万吨，铝材综合生产能力达26万吨。以天然气化工为基础，重庆化学工业形成了以有机化工、精细化工、化学医药为主体的产业结构，成为全国两大综合性化工生产基地之一。中国四联仪器仪表集团公司是全国三大仪表生产基地之一。
工业经济是重庆国民经济的主体。80年代，以工业为主的第二产业对国民经济的平均贡献率为37.8％，90年代上升到42.3％。1998年全市工业实现增加值480.88亿元，占全市国内生产总值的41%，成为重庆地方财政收入的主要来源和城镇劳动力就业的重要渠道，有力地促进了第一、三产业的发展。重庆工业的代表是以庆铃等大公司、大集团为中坚的工业50强企业。1998年，50强企业完成工业增加值占全市工业的35％，实现销售收入占全市工业的36.13%，实现利税是全市工业的1.1倍，成为重庆工业的顶梁柱。
重庆是老工业城市，发展中存在一些矛盾和困难，主要是：（1）工业结构性矛盾突出，调整难度大。一是企业所有制结构、产业结构不合理。国有及国有控股企业的生产比重为70.32%；传统产业比重大，高新技术产业产值仅占全市工业总产值的8.5%。二是长期投入不足，70%以上的国有大中型企业技术落后，名牌产品少。三是企业组织结构不合理，资产集中度较低。（2）企业负担沉重。国有及国有控股企业平均资产负债率高达83.51%；企业办社会负担沉重，企业冗员多。（3）国有企业特别是国有大中型工业企业亏损额、亏损面逐年增大。1998年，重庆国有及国有控股工业企业亏损面达59.3%。振兴重庆老工业基地的任务十分艰巨。
工业结构及布局
1.工业结构
重庆工业以重化工业为主体，采掘工业有一定基础，原材料工业具有相当规模，制造工业比较发达。1998年，轻重工业总产值比例为43.8%和56.2%。制造工业总产值占全市独立核算工业企业总产值的91.8%；机械、冶金、化工三大支柱产业完成工业总产值占全市工业总产值的30.5%。
从工业企业构成看，全市有工业企业97，474个,其中,国有企业占30.6%,集体企业占23%,其他类型企业占46.4%；按新统计口径,全市国有及年销售收入500万元以上的非国有工业企业2000个,其中,国有及国有控股企业1054个,占52.7%。在不同经济组织类型中,独资企业占49.5%,有限责任公司占31%,股份有限公司占13.7%,合作、合资企业占5.8%。全市工业固定资产原值1004.58亿元。
从工业总产值构成看，1998年重庆工业总产值（1990年不变价）1170.97亿元，其中，国有及年销售收入500万元以上的非国有工业企业完成工业总产值708.86亿元，实现工业增加值209.75亿元；国有及国有控股企业完成工业总产值496.86亿元，实现工业增加值152.2亿元，不变价总产值占全市工业（新口径）的比重达70%。国有工业仍然是重庆工业的主导。1998年重庆国有及年销售收入500万元以上的非国有工业企业实现工业销售产值
745.25亿元，产品销售收入780.9亿元，工业品销售率97.2%，实现利税总额39.3亿元；其中国有及国有控股企业实现销售产值550.1亿元，工业品销售率97.82%，实现利税总额24.44亿元。全市国有及年销售收入500万元以上工业企业资产总计1666.93亿元，年末负债总计1139.1亿元，流动资产年平均余额720.3亿元，流动负债年平均余额321.2亿元，所有者权益527.8亿元，工资总额68.7亿元；其中国有及国有控股企业资产总计1432.5亿元，负债总计986.4亿元，流动资产平均余额605.8亿元，流动负债平均余额297.5亿元，所有者权益446亿元，工资总额54.5亿元。
重庆工业门类较多，配套能力较强。在全国工业的15个大部门、43个小部门、166个行业中，重庆有15个大部门、40个小部门、145个行业，现代化工业门类基本齐备。由于工业结构的综合性，重庆工业各行业需要的原材料，大都可以就地就近配套，成为中心城市发挥其辐射力和吸引力的良好条件。如冶金生产的钢材、铁合金、精密合金及各种有色金属，可以为兵器、航空、航天等工业和其他行业提供各种金属材料，在内部也形成了采矿、炼钢、炼铁、炼焦、轧材等成套体系。尤其是机械行业（包括仪表、电子）配套能力较强，机械工业部配套产品目录的72大类中，重庆需配的63类，能自配的有43类，占66.7%；其中电机自配率为40%以上，轴承为60%以上，标准件和阀门均为80%以上。
2.工业布局
由于历史、地理、交通、能源和投资趋向等多种因素的制约，重庆工业重心明显向市内西部地区倾斜，尤其以重庆主城区及其周围地区比较集中，技术含量较高，东部和边缘地区则比较薄弱。尽管近年来比较重视东部和边缘少数民族地区的开发，注意调整历史形成的布局不合理的状况，但由于多种因素的制约，调整仍较缓慢，这些地区的工业与重庆西部工业存在着很大差距。
区县工业是重庆工业的重要组成部分。改革开放以来，重庆区县工业经过不断调整，获得了长足的发展，年均增长率保持在10%以上。1988年，区县工业完成工业总产值占全市工业总产值的比重近50%。区县工业的突出特点是：（1）以中小企业为主体。从经济规模来看，中小企业占全市工业的比重达71.7%，对全市工业的稳定发展有着重要的作用。（2）形成了一批有特色的大型企业和优势扩张型企业。在重庆确定的第一批重点支持的30户优势扩张型企业中，生产中成药的太极集团、以制盐和盐化工为主的索特集团、年产130万吨的江津水泥厂、生产建筑陶瓷的涪陵建陶以及以宗申、隆鑫为代表的7家民营企业均为区县工业。（3）成长了一批为支柱产业配套的中小企业，其中汽车摩托车配套产值已占区县工业产值的三分之一。（4）依靠资源优势发展了一批地方特色工业，如农副产品、矿产品加工业和支农工业。（5）乡镇企业不断发展壮大。1998年末，全市乡镇企业完成工业总产值406.5亿元，占全市工业产值的30%；其中个体私营企业的经济总量占乡镇企业的一半，成为全市工业经济中最活跃、发展最快的部分。
能源工业
近年来，重庆加快了能源工业建设，从根本上解决了长期制约重庆发展的能源不足问题，为重庆经济社会的快速发展提供了强劲的动力。
1.电力工业
从1988年以来，重庆先后建成江北燃机电厂、珞璜电厂、白鹤发电厂等。其中珞璜电厂一期2×36万千瓦工程于1992年竣工投入商业运行；珞璜电厂二期2×36万千瓦扩建工程于1998年底建成投产，装机总容量达到144万千瓦，成为西南地区最大的火力发电厂。截至1998年底，全市发电总装机容量达392.89万千瓦，其中国家电网258万千瓦（含重庆电力公司所属电厂103.2万千瓦，华能重庆分公司电厂154.8万千瓦），地方电网和企业自备电厂134.89万千瓦。
1997年设立重庆直辖市后，电力建设的重点转向电网建设，当年就争取到100亿元电力建设贷款额度，开始实施"三三三"工程，即用三年时间，完成三个电压等级的电网建设与改造，实现"一年初见成效、两年大见成效、三年根本改变重庆电网现状"的三大目标。工程实施以来，重庆电力市场基本上由卖方市场转向了买方市场，初步缓解了长期制约重庆经济和社会发展的电力瓶颈。
1998年1月1日，重庆电网实现独立调度。全市电网建设总计投资超过20亿元，建成投运220千伏变电站5座、开关站2座、输电线路7条129千米，以及110千伏变电站10座、输电线路17条227千米。珞璜电厂二期送出工程、二滩电站配套送出工程、渝达电铁外部供电工程业已竣工。建成的500千伏长（寿）-万（县）超高压线路1条166.091千米（目前降压220千伏运行），被国家电力公司评为达标工程，成为联结三峡库区经万县、重庆联结二滩的主干线，是重庆电网联结全国电网的主要通道。至此，一个以500千伏和220千伏为骨干网架的开放式电网已基本形成。
农村电网建设与改造同步进行，累计投资4亿元，完成农电建设改造工程项目763项，变电容量比1996年净增161.9万千伏安，输电线路长度净增2188千米。
随着电网建设的加快和提高，重庆电力生产、供应的数量和质量均呈现逐年递增的趋势。1998年全市总发电量158.67亿千瓦时，其中国家电网95.27亿千瓦时，地方电网和企业自备电厂63.41亿千瓦时；全市总售电量155.66亿千瓦时，其中重庆市电力公司售电量110.18亿千瓦时，地方电网售电量45.48亿千瓦时。
电网建设目标的逐步实现，缓解了重庆市区电力输送"卡脖子"的现象。因设备故障限电拉闸条次由1997年的5831条次，降到1998年的2921条次，下降50%；线损率较1997年下降0.8个百分点，节电8000万千瓦时。1998年农村电价已控制在1.00元/千瓦时以下，为农民生活用电减轻负担920万元。
2.煤炭工业
重庆是西南地区最老的煤炭工业基地。全市40个区县（自治县、市）中有38个产煤，其中11个列为全国重点产煤县。共有煤炭企事业单位2850个，煤炭生产矿井2842对。其中国有重点矿务局5个（南桐、天府、松藻、永荣、中梁山），地方国有矿86个，其余为乡镇矿。拥有固定资产原值近50亿元，其中国有重点矿固定资产40亿元；从业人员32万人，其中属地方财政的企事业单位职工10.7万人，离退休人员6万多人。煤炭企事业单位呈现出中央、地方、乡镇、个人多层次隶属关系和国有、集体、个体私营多种所有制的结构状况。
重庆市煤矿拥有3000万吨/年以上的生产能力，其中国有重点矿1000万吨，区县（自治县、市）矿450万吨，乡镇矿1550万吨。行业规模和产量在全国产煤省市区中列第11位，在四个直辖市中居第1位。新中国成立以来，重庆一直是煤炭输出地区，产量的1/4销往国内12个省市区。
重庆矿井多、井型小、分布散。国有重点煤矿最大井型为150万吨/年，最小井型为10万吨/年；地方国有矿和乡镇矿井型为1000吨/年到30万吨/年。煤炭开采难度大，机械化程度低。万吨生产掘进率高达289米，为北方地区的3倍以上。投入大、产出低，用人多、成本高，效益差、亏损大，社会负担重，这是重庆进入深部开采的国有重点矿和地方矿的共性。灾害治理任务繁重，为全国七个重灾省区之一。重庆煤炭工业在瓦斯治理上居世界先进水平，"三下"（建筑物、铁路、水体下）采煤和极薄煤层采煤机械化居全国领先水平。
重庆市煤炭工业体系完善、健全，逐步形成了从生产、地质、勘探、设计、矿建、土建、安装、机制、火工到专业教育、培训、科研、医疗的一整套体系，实力较为雄厚。除满足市内需要外，还为全国特别是西南地区的矿区服务和跨行业服务，并向部分第三世界国家提供技术和劳务。
3.天然气工业
重庆市地处四川盆地东部，是我国陆上天然气最为富集的地区之一。截至1998年底，重庆市累计发现含气构造5个，获气田25个，跨界气田8个，工业气井330多口；拥有天然气远景资源量约2.56万亿立方米，已探明天然气地质储量2298亿立方米，占全国陆上已探明天然气储量近七分之一。已建成井场装置285套，净化装置5套，集输管线3500公里，集气站、配气站、增压站和调压站270多座，阀井（室）1300余个，输配管道3500余公里。目前，天然气年生产能力41亿立方米以上，年产量约占全国总量的17.3%，天然气日净化加工能力达到800万立方米，使重庆市成为全国最大的天然气生产基地和天然气净化加工基地。重庆石油天然气工业的发展特点，一是以天然气勘探、开发、净化、输配、储存和应用为目标，基本上形成了较为完整的天然气勘探、开发、应用体系。二是以工业用气为基础，逐步
形成工业和民用气通过同一套天然气输配管网统一调度和供气，避免了天然气基础设施的重复建设，提高了居民生活用气的可靠性。三是在全国城市中，工业用气比例最高。其特点是连续性生产用气，约占70％；主要用于化学工业、化肥工业、冶金工业、轻工玻璃行业和建材行业，其中原料用气占70％，燃料用气占28％，特殊工艺用气占2％。
重庆市天然气的大力开发和利用，推动了重庆市经济、教育、科研事业的发展，改善了生产和生活的环境质量。到1998年底，重庆市的军工、化工、冶金、机械、电子、轻工、医药、交通等行业，使用天然气作原料、燃料的工业用户已达190家。
机械工业
机械工业是重庆发展较早的工业门类，迄今已有近百年历史。新中国成立以来，重庆机械工业逐步壮大，形成了门类齐全、规模较大、水平较高的制造体系，成为重庆三大支柱产业之一。目前，重庆机械工业主要有汽车摩托车、电工电器、机床工具、石油化工、通用和农业机械等行业。就综合生产能力而言，以国防机械和民用机械制造为主要力量，国防工业民品产值中90%是汽车和摩托车。1998年完成工业总产值131.15亿元，实现销售收入109.4亿元，上缴税金7.94亿元。
1.汽车制造业
重庆汽车工业起步早，基础较好。1965年国家在重庆组建了由四川汽车制造总厂、重庆汽车发动机厂（现重庆康明斯发动机有限公司）、綦江齿轮厂、重庆汽车配件制造厂（现重庆卡福汽车零部件制造有限公司）、重庆红岩汽车弹簧厂、重庆油泵油嘴厂和重庆重型汽车研究所（现中国汽车工业总公司重庆汽车研究所）组成的中国汽车工业总公司重庆分公司（现四川重型汽车制造公司），从此拉开了重庆发展汽车工业的帷幕。四川汽车制造厂于80年代中期引进了奥地利斯太尔重型车技术。1984年5月，长安机器厂与日本铃木公司签订了"经贸合作协议"，迈出了微型汽车生产的步伐。1985年，根据当时我国"缺重少轻"的现状，重庆汽车制造厂与日本五十铃公司合资组建了庆铃汽车有限公司，生产五十铃轻型汽车。1991年，国家批准长安机器厂引进日本铃木公司奥拓轿车设计制造技术，并于当年将奥拓轿车投放国内市场，结束了重庆不能生产轿车的历史。目前，重庆汽车工业有在国内知名度和地位较高的四川汽车制造厂、庆铃汽车（集团）有限公司、长安汽车有限责任公司三大整车生产骨干企业和重庆专用汽车制造总厂、重庆山花汽车厂（解放军第三四○三工厂）等一批整车及相关零部件生产企业，形成了重型车、轻型车、微型车、轿车全面发展，品种众多、技术力量强、配套及相关工业齐全的新格局，汽车工业成为重庆工业经济的重要组成部分，重庆工业结构因此发生了重大变化。
主要产品有重型汽车、轻型汽车、微型汽车和改装汽车。重型汽车有红岩CQ261、CQ1300、CQ1190、CQ1260、CQ1160和斯太尔91六大系列70余种产品，年生产能力6000辆。轻型汽车有五十铃N系列、T系列和多功能乘用车，"九五"末将形成年产10万辆以上轻型车生产能力，成为我国产品多品种、系列化，具有规模经济的轻型车生产基地。微车有长安牌微型客、货车和经济型轿车，微型客货车年生产能力10万辆，奥拓轿车年生产能力5万辆。1995年底国家经贸委和国家计委批准了年产15万辆长安奥拓轿车技术改造项目建议书，项目总投资56亿元，项目建成后将形成年产奥拓轿车15万辆、发动机36万台的年生产能力。1998年生产各类汽车157，362辆，占当年全国汽车生产总量的9.7%。
2.摩托车制造业
1978年以后，嘉陵机器厂和建设机床厂根据国内市场需要先后开始生产摩托车。1983年，两厂分别引进了日本本田公司和雅马哈公司的摩托车设计制造技术，有效地提高了摩托车生产的技术水平和产品档次，加快了发展步伐。1992年，嘉陵机器厂和建设机床厂分别与日本本田公司和雅马哈公司合资组建了嘉陵本田发动机有限公司和建设雅马哈摩托车有限公司。1993年，望江机器厂与日本铃木公司合资组建了重庆望江铃木摩托车有限公司。这些合资企业的建立，不仅扩大了重庆摩托车的生产规模，而且大大提高了重庆摩托车工业的整体水平。
1995年，中国嘉陵工业股份有限公司（集团）率先在我国摩托车行业突破年产100万辆大关，同年在第五十届国际统计大会上被国家统计局和中国技术进步评价中心授予"中国摩托车之王"称号，"嘉陵"被国家工商行政管理局认定为摩托车行业内惟一的驰名商标，成为我国摩托车行业的排头兵。该公司现拥有年产70ml～150ml排量四冲程摩托车发动机120万台、年产50ml、60ml、70ml、90ml、100ml、125ml、145ml、150ml共8个排量的摩托车整车150万辆的能力。建设工业（集团）有限责任公司也发展成为中国最大的摩托车及摩托车发动机骨干企业之一，现生产50ml、55ml、60ml、80ml、150ml共5种排量的摩托车，年生产能力120万辆。该公司于1994年引进了日本精工精机株式会社的轿车空调压缩机专有技术，现已形成年产10万台生产能力。1979年～1998年，主要民品摩托车系列完成1564万辆。1998年摩托车系列完成126．9万辆，占当年全国摩托车生产总量的13.1%，成为重庆工业经济的骨干行业。在国有与合资摩托车生产企业获得巨大发展的同时，宗申、隆鑫、力帆轰达三大民营摩托车生产企业迅速崛起，为重庆摩托车工业的发展增添了新的活力。宗申公司现已发展成为一家集摩托车和发动机研究、开发、制造、销售于一体的大型民营企业，生产49ml～600ml共8个排量30余个型号100多个品种的摩托车，现已具备年产各类摩托车100万辆、摩托车发动机160万台的生产能力。重庆力帆轰达实业（集团）有限公司1998年产销摩托车近10万辆、发动机70余万台，销售收入10.3亿元。隆鑫集团现拥有6家合资子公司和2家参股公司，不仅生产摩托车整车，而且生产摩托车发动机和零部件，1998年被列为重庆市30家优势扩张型企业之一。
3.电工电器工业
重庆电工电器行业有发电设备、输变电设备、电机、电线电缆、电瓷等28家企业。拥有我国第一个按IEC国际电工标准验收的低压电器产品试验站和西南地区惟一的电机特殊环境测试中心。重庆ABB变压器有限公司与国际大型跨国集团合资后，可为三峡工程提供容量为84万KVA，500KV超高压超大型电力变压器及相关输变电设备。发电设备以水轮发电机组为主，包括冲击、轴、混、贯流等4类200多种水轮机和140多种水轮发电机。设计制造能力为水轮机转轮直径6.5米、发电机机座直径7.4米、水头2.5米～1022米和单机容量125万千瓦～10万千瓦的各种水轮发电机组及附属设备，年生产能力达30万千瓦以上。主要产品出口美国、加拿大、东南
亚等国家。中科院电工所与重庆电机厂联合开发的具有划时代意义的"零污染"汽车发动机--"CEV／EDM50"型车用主驱动电机，使"电动轿车"采用交流供电方式工作，各项指标均达到国际先进水平。
4.机床工具工业
重庆机床工具工业产品门类齐全，技术水平较高，产品结构和性能达到国际80年代末水平，部分产品达到国际90年代初水平。优势产品有齿轮加工机床，销售量占全国总量的60%和世界同类产品市场的18%，在全国同业企业中名列第1位。数控滚齿机、齿轮加工成套设备、活塞加工成套专用车床生产线、高精度特种滚刀、多头加长滚刀、Φ320毫米系列车床、钻床、磨床、铸造机械等产品的技术水平、产销量均名列全国同行业前茅。
5.石油化工通用机械工业
以重庆通用工业（集团）公司为代表，主要产品包括烟气脱硫、污水处理、天然气汽车装置和加气站等成套环保机械设备、风机、制冷机、石油设备、泵、阀门、压缩机等。传统优势产品有高温风机、离心式制冷机、中央空调、计量泵、水处理成套装置、中小型高压压缩机、天然气加气站成套设备、离心机、燃油气锅炉、小型汽油机及发电机组等。拥有国内先进水平的850KW离心式制冷机性能实验室、高效传热管试验台、部级计量泵研究开发中心和CAD、CAM中心。成功开发的国内第1台三效溴化锂吸收制冷机使中央空调能源利用率得到根本性提高；开发的我国首台LC170H-6P核电大型离心式制冷机组在秦山核电站投入运行；以计量泵为主机的水处理成套装置广泛应用于火电站、海洋采油平台，车用环保节能产品天然气汽车加气站用压缩机成套设备占有国内市场的95%以上；卧式螺旋卸料离心机、带式压榨过滤机等产品广泛应用于氯碱厂、钢管厂、钻井、炼油厂和市政污水处理。公司开发的经济新增长点产品有"CNG"天然气加气站成套设备、污泥脱水带式压榨式真空过滤机及成套设备和绿色锅炉工程项目，以及适用于各种环境的膜制品和膜装置。
化学工业
重庆化学工业在近一个世纪的发展中，受外来输入型和后方基地型战略的影响，强调行业配套和地区配套，形成了门类齐全、相互配套的城市化工格局，是重庆的三大支柱产业之一。现有化学矿山、化学肥料、基本化学原料、有机化学原料、涂料及颜料、染料、化学试剂、催化剂及助剂、粘合剂、炸药及火工产品、磁性材料、塑料、合成橡胶、橡胶制品、化工设备制造等16个行业、130多家企业，常年生产1000多种化工产品。除石油化工和聚氯乙烯树脂暂缺外，其余产品基本能生产。化工各行业间联系紧密，与轻工、纺织、医药、日化等行业之间的联系也十分紧密。
目前,全市有化工生产企业130多家，职工10万人，资产总额超过100亿元。重点产品有20余个，年生产化工能力约200万吨、汽车轮胎100万套（其中全钢丝子午胎15万套）。1998年，重庆市化工销售额超过60亿元。重庆化工行业拥有一批处于全国先进水平的生产装置。其中，年产1.5万吨硫酸法金红石型钛白粉装置在全国领先；年产15万套全钢丝子午线轮胎、1.5万吨新工艺碳黑、1万吨苯胺及1.5万吨硝基苯、2万吨离子膜烧碱、2万吨红矾钠、1万吨氯丁橡胶、15万吨醋酸以及2-萘酚、光气、大化肥等装置都处于全国先进水平。重庆化工立足西南，面向国内外市场大力发展，主要化工产品在西南和全国占有重要地位。硫酸、烧碱、盐酸、农药以及有机化工原料、无机盐等产品在西南地区产量最大。染料及其中间体是全国重要的生产基地和出口基地之一。光气、氯丁橡胶、氯酸盐、高氯酸盐、2-萘酚、高锰酸钾、天青石矿及碳酸锶等装置也是全国最重要的生产装置之一。这些产品除满足国内市场外，还远销北美、西欧、印度、日本、东南亚等五十多个国家和地区，年出口交货值4亿元人民币，出口创汇4000万美元以上。近年来，重庆市化工行业先后对外签订合资项目25项，总投资12.6亿元，利用外资1亿美元，兴办三资企业13家，有力地促进了化工企业外向型经济的发展。
1.天然气化工
以得天独厚的天然气资源为依托，天然气化工已成为重庆化学工业的重点行业。目前，全市以天然气为主要原料的企业三十余家，原料用天然气年需求12亿立方米，占重庆地区总产气量的1/4左右。其中合成氨用气8亿立方米，乙炔用气2亿立方米；以天然气为原料直接生产的化工产品有50种以上，天然气产品商品总量达220万吨，工业总产值超过25亿元，约占全市化工总产值的40%。
重庆化肥工业中使用天然气为原料的企业有18家，总产值占天然气化工总产值的60%。主要化肥产品有合成氨、碳铵、尿素、氯化铵、磷铵、硝铵等各类化肥及化工产品共180万吨以上。其中，建峰化工总厂年产30万吨合成氨、52万吨尿素装置达到全国大化肥先进水平。
基本有机化工原料行业是天然气化工的又一重要产业，占化工总产值的17%，占天然气化工总产值的40%左右。主要产品有甲醇、苯胺、甲胺、醋酸、氯甲烷等，并可通过深加工，生产出各类精细化工产品。重庆天然气化工产品中，甲醇、乙炔、甲烷氯化物、氢氰酸、聚乙烯醇、醋酸等在国内占有比较重要的地位，其装置规模和技术水平居国内领先地位。四川维尼纶厂的3万吨/年乙炔装置是国内惟一的天然气乙炔装置，技术水平已达到国际水平；两套10万吨/年甲醇装置也是国内目前最大的天然气制甲醇装置；该厂与英国BP公司合资建成的甲醇羰基合成15万吨/年醋酸装置，是国内规模最大、技术最先进的装置；聚乙烯醇的产量占全国产量的20%，技术水平已达国际先进水平。重庆永川化工厂年产1.5万吨新工艺炭黑、2000吨氢氰酸装置，重庆长风化工厂年产1.4万吨苯胺等天然化工装置，均处于全国先进水平。重庆天然气深加工中的甲胺、苯胺、二硫化炭、氢氰酸等已广泛用于农药、染料中间体、橡胶助剂、医药产品等。随着天然气化工的进一步开发，这些产品的品种和数量将逐年增加。
2.精细化工
重庆是我国在西南布点的重要染料及染料中间体生产基地，能生产还原、分散、活性、酸性、水染、中性、直接、硫化八大类染料及皮革染料、酞菁、偶氮类、有机颜料等，总生产能力5000余吨，其中高档染料比重较大。
重庆涂料工业历史悠久。始建于80年代的重庆三峡油漆股份公司，现已发展成为西南地区最大和全国著名的油漆生产企业。该厂生产能力已达到5万吨/年，产量和效益居全国同类企业前列；拥有17个大类，上千个品种，高档漆比例达80%。重庆江南化工厂生产的铬系无机彩色颜料和防锈颜料，产量和质量在全国名列前茅，已成为国内主要的生产基地。
重庆生产的印染助剂、橡胶助剂、塑料加工助剂三大类助剂，已形成一定的规模和基础，目前总生产能力超过2万吨/年，是西南地区最大的化工助剂生产基地。
重庆农药生产也具有较好基础。重庆农化集团是西南地区最大的农药原药生产企业，能生产有机磷、有机氮、菊酯类系列品种杀虫剂和杀菌剂农药，年生产能力1万吨以上；该厂生产的乐果原粉及氧乐果等出口海外。
冶金工业
重庆冶金工业的主要行业有钢铁工业（黑色冶金工业）和有色金属工业（有色冶金工业）。重庆钢铁（集团）有限公司（以下简称重钢）和重庆特殊钢（集团）有限公司（以下简称重特）是重庆钢铁工业的集中代表，西南铝加工厂（以下简称西铝）是重庆有色金属工业产业群的主体企业。经过几代创业者和建设者们锲而不舍的奋斗，重庆冶金工业不断发展，实力不断增强，成为重庆工业经济的支柱产业，重庆也成为我国重要的钢铁工业生产基地和有色金属加工、冶炼基地。1998年末，重庆有156户冶金企业，总资产193亿元，其中国有资产占96％以上；拥有固定资产原值105.6亿元；产钢163.9万吨、铁145.6万吨、钢材131.01万吨、10种有色金属3.9万吨、铝材10.62万吨，冶金工业总产值（现价）74.6亿元。形成了从矿山、冶炼到加工，门类比较齐全、规模较大、配套能力较强的冶金工业体系。
重庆冶金产品素以质优、品种多而著称。目前有230多个产品按国际标准组织生产，其产量占总产量的35%～40％。100多种产品获优质产品称号，其中获金奖4个、银奖9个。1998年，在全市冶金等级产品中，优等品（国际先进水平）产值率占28.78％，一等品（国际一般水平）以上产值率占47.16％。西铝是国内123家特大型企业中第一家通过ISO9002质量体系认证的特大型企业。重钢中厚板生产线、恒达公司、重特和重庆钢丝绳厂通过了ISO9002质量体系认证。重钢造船板获CCS、LR、GL、DW、ABS、KR、NK、BV
8 国船级社认证，重庆钢丝绳厂获英国劳氏船级社证书，16MnR容器板、20g锅炉板、钢丝绳、碳素铬铁获出口免检殊荣。
重庆冶金产品畅销国内外市场，高表面铝板、建筑铝型材、中厚钢板、阀门钢、高速工具钢、火花塞易切钢、耐热不锈板、电解铜、铝锭、电解镍、电解铅、有色金属粉末、钢芯铝绞线、钢丝绳、碳素铬铁、冰箱冷凝管、铝合金门窗幕墙、铝塑复合管都是国内外市场的抢手货。近年来，重庆冶金产品出口不断扩大，1998年出口钢材51，000吨、铝材5080吨、钢丝绳4056吨，出口品种增加到10个；创汇1920万美元，约占重庆当年出口创汇额的6.16％。
1.钢铁工业
重庆钢铁工业以重钢和重特两家企业为代表。1998年全市钢铁工业企业共计74户，企业资产146亿元，占重庆冶金工业总资产的75.65%；其中重钢和重特的资产为138.60亿元,占全市钢铁工业资产的94.93%。完成工业总产值55.5亿元(现价)。钢铁工业从采矿、炼铁、炼焦、炼钢、轧钢、铁合金、耐火材料到金属制品加工自成体系，成为全国九大钢铁生产基地之一。重钢的转炉钢取代平炉钢、连铸钢超过模铸钢，标志着重庆钢铁工业技术装备发生了质的飞跃。目前，重钢已经拥有100多个牌号、上万个品种规格的产品，形成了板、管、线、型齐全的品种体系。1999年重钢按国际标准和欧洲标准成功开发出10-43号船用球扁钢系列新产品，打破了西方国家对我国球扁钢市场的垄断局面。重特大力开发高效钢材，试制成功1000多个钢号、2000多项新产品和新材料，高合金比由1978年的4.6％提高到1998年的18％，成为我国西南地区高速工具钢生产基地。
2.有色金属工业
1998年，重庆有色金属工业企业共82户，企业资产47亿元，占全市冶金工业总资产的24.35%；其中西铝37.40亿元，占有色金属工业资产的79.6%。完成工业总产值19.1亿元(现价)。十种有色金属，重庆占有铜、铝、铅、镍、锌、汞六种，形成了从冶炼到加工、独具特色的有色金属工业体系，在西南乃至全国占有重要的地位。
1987年，国家批准西铝6.7亿元的改扩建方案，到1998年底该厂基建总投资达20.8亿元，形成年产铝材26万吨的能力，拥有10多条现代化生产线，可生产包括易拉罐特薄板、PS板、涂层板、铝箔等在内的18大类、100多种合金、1000多个品种、13，600多种规格的铝材，成为全国最大的铝材生产基地。重庆冶炼（集团）有限责任公司是我国最大的有色金属粉末生产基地，市场占有率居全国第一。以西南铝加工厂的快速发展为转机，重庆冶金工业从根本上改变了过去重钢铁、轻有色的状况，有色工业与钢铁工业的比重由1964年的1∶8一跃提高到1998年的1∶3，形成了钢铁工业和有色工业并驾齐驱的新格局，
仪器仪表制造业
重庆是我国规模最大的综合性仪器仪表生产基地之一。中国四联仪器仪表集团有限公司（以下简称四联集团公司）是代表重庆仪器仪表制造业整体水平的集工业、科技、贸易、金融等多种经营为一体的大型集团企业，其主导产业属高新技术领域。
四联集团公司拥有国内最为完善的包括工业自动化仪表及系统、仪表材料、仪表元件、汽车、摩托车零部件等9大类、46小类计1600个品种的完整的产品体系和内部工艺协作配套体系。主导产品30%达到国家90年代先进水平，具备为60万千瓦火电站、100万千瓦级核电站、30万吨乙烯、30万吨合成氨、500万吨炼油厂、4350立方米高炉等重大工程提供成套控制设备的能力。
四联集团公司所属重庆川仪总厂有限公司等多家单位被重庆市认定为高新技术企业。1998年，DCS控制系统、EJA智能变送器、智能记录仪、专用厚膜电路、复合材料、流程分析仪器及其系统、CV3000调节阀、汽车减振器等高新技术主导产品的销售额占集团公司总额的70%以上。
四联集团公司以技术中心为主，辖9个专业研究所，共计2518名工程技术人员，其中直接从事新产品开发和技术创新的人员620人。每一个五年计划都承担了多项国家科技攻关、重点技术开发创新和试验性项目及新型复合材料研究开发任务。通过"六五"、"七五"和
"八五"期间的技术改造，先后从日本、美国、德国、意大利等工业发达国家引进13项先进产品的制造技术，组建以引进设备为主的工艺或加工中心11项。其中TDC3000分散型控制系统，ER/μR记录仪，ST3000变送器，RS/RHA数字电动执行器，CV3000调节阀，铠装热电偶，专用集成电路，贵/廉金属复合材料，汽车减振器，汽车组合仪表等是具有国际90年代先进水平的全套制造技术。目前，四联集团公司与许多国际著名跨国公司开展了广泛的技术合作，如美国Rockwell、艾萨克和贝利公司，瑞士ABB公司，德国西门子公司，日本横河和山武霍尼威尔公司等。产品出口由东南亚地区逐步扩展到欧美市场。
国防科技工业
重庆近代兵器制造发轫于20年代。1998年，重庆国防科技工业有60多个企事业单位,形成了兵器、船舶、航天、核工业、电子等五大系统，成为重庆工业经济的重要一翼。1998年完成工业总产值142．3亿元，销售收入123.42亿元，汽车系列11.7万辆，摩托车系列102．2万辆；实现新产品、新品种96项，产值达26.2亿元。22户企业出口机电产品，完成出口交货值4．69亿元，创汇5660．3万美元。21个企业培育名牌产品35种。长安15万辆奥拓轿车重点技改项目已全面启动，进展顺利。
1.兵器工业
兵器工业在重庆国防工业中具有主导地位，占有相当大的份额。到1998年底，有30多个企事业单位，组成了以枪械、枪弹、火炮、炮弹、战车等产品为主的常规兵器研制生产体系，形成了品种齐全，配套成龙，结构、布局合理的格局。1998年，完成工业总产值131.15亿元，实现销售收入109．4亿元，上缴税金7．94亿元，成为重庆工业经济的骨干行业。
2.船舶工业
船舶工业在重庆国防工业系统中起步较晚。60年代中期起, 20多个企事业单位以原重庆市地域为中心布局，于70年代中期陆续建成投产，形成具备较强综合科研生产能力的船舶、机械、仪器仪表配套生产体系。目前，可生产4000吨以下的船舶、各种压力容器、大型钢结构件、各类柴油机及零配件、船用仪器仪表、增压器、大型铸锻件、铁路车辆、集装箱紧固件、电冰箱、自行车、大型变压器、船用制冷设备和涂装机械等产品。
3.民用工业
50年代起，重庆国防工业就开始了民用工业的发展。到1998年底，民用工业形成了规模研制生产系列，出现了以中国嘉陵工业股份有限公司(集团)、建设工业（集团）有限责任公司、望江机器厂为代表的研制生产摩托车系列；以长安汽车(集团)有限责任公司、重庆长江电工厂为代表的研制生产微型汽车系列；以西南车辆制造厂为代表的研制生产重型汽车系列；以华光仪器厂、明佳仪器厂为代表的研制生产望远镜、照相机系列；以巴山仪器厂为代表的研制生产三轮摩托车系列；以五洲公司为代表的研制生产电冰箱系列；以前卫仪表厂为代表的研制生产气体流量表系列；以建蜂化工总厂为代表的研制生产化肥系列；以川东造船厂、重庆造船厂为代表的研制生产船舶系列；以长江柴油机厂为代表的研制生产柴油机系列；以增压器厂为代表的研制生产增压器系列；以华渝电气仪表总厂为代表的研制生产船用制冷设备及仪器仪表系列等。民品在军工企业中已占主导地位，其中"两车"(摩托车、汽车)的发展特别突出，成为重庆工业经济的第一支柱产业。
建材工业
重庆近代建材工业以1934年四川水泥股份有限公司成立为起点，奠定了重庆近代建材工业的基础。随着我国经济体制改革的不断深入和社会主义市场经济体制的逐步建立，重庆市建材工业已形成以国有及国有控股大中型企业为骨干，乡镇企业及多种所有制企业为配套的跨行业、跨部门的新格局。整个行业涉及建材、建设、交通、轻工、化工、冶金、机械、煤炭、教育、乡镇企业等10多个系统、2600多家生产厂家，从业人员近30万人；建材产品多达26大类、3000多个品种，已形成水泥、建筑卫生陶瓷、玻璃纤维、混凝土外加剂、建筑涂料五大优势拳头产品。除优质浮法玻璃和部分装饰装修材料、建筑五金外，全市所需的大部分建材产品均在本市就近供应。1998年，全市建材工业实现总产值近50亿元，生产水泥超过1000万吨，建筑瓷300多万平方米，卫生陶瓷100多万件，墙体材料折标砖约110亿块。
"八五"以来，重庆建材工业加快了结构调整和技术改造步伐，累计利用外资上亿美元，建成了重庆水泥厂日产2000吨新型干法水泥生产线、重庆国际复合材料公司年产8000吨无碱拨纤池窑拉丝生产线、重庆新型防水材料公司改性沥青防水卷材生产线、云阳天立玻璃钢公司缠绕式玻璃钢管道生产线，以及10余条高水平的建筑卫生陶瓷生产线等一批在国内有影响、具有国际先进水平的项目。重庆水泥厂、江津水泥厂已发展成为全国重点水泥生产企业，形成了江津水泥厂、重庆腾飞水泥厂、万州水泥厂、涪陵水泥厂等一批规模较大的骨干企业。先后建成了四维瓷业股份有限公司、涪陵建陶等6家现代化陶瓷企业，具有生产100万件高中档卫生陶瓷生产能力，重庆已成为全国建筑卫生陶瓷配套生产的四大基地之一。其中涪陵建筑陶瓷股份有限公司跨入中国十大建陶企业行列；四维瓷业股份有限公司配套生产的高中档卫生洁具占全国同类产品10%以上的市场，成为中国特大型卫浴设备产销基地和世界十大卫浴企业之一。重庆玻纤厂及其控股合资企业在全国首家引进优质无碱玻纤生产线，其产量占全国同类产品的1/3，每年有30%产品出口，成为国内重要优质无碱玻纤基地。重庆渝港宏漆有限责任公司已成为全国十大建材涂料企业之一。永川新型防水材料公司从美国引进400万平方米的改性石油沥青防水卷材在国内也具有较大优势。
建材新产品开发层出不尽，逐步成为全市经济新的增长点。矿渣R型早强水泥和沸腾渣水泥曾获重庆新产品百花奖三等奖和科技进步三等奖；特种无碱玻璃棉获百花奖一等奖；33号电熔浇铸钢玉砖获市科技进步二等奖。重庆江北特种建材厂生产的混凝土外加剂填补了我市混凝土外加剂母料生产的空白。重庆天立玻璃钢有限公司生产玻璃钢供水管道，是取代铸铁供水管道较好的材料之一。墙体材料生产独具特色，灰砂砖、页岩砖、煤矸石砖等新型节能、轻质、高强墙体材料生产技术逐步普及，非粘土化已达到85%，新型墙体材料成为主要砖种。1998年，加气砼砌块产量达34万立方米，GRC板20万平方米，脱硫石膏空心条板10万平方米，脱硫石膏空心砌块5万平方米，砼空心砌块50万立方米，钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板12万平方米，标志着重庆墙体材料工业正向大块、空心、高强、多功能方向转化。
医药工业
重庆医药工业已发展成为一个包括化学药品、中成药、生物药品、医疗器械、制药机械、药用包装、卫生材料等在内的群体性产业，形成了融教育科研、设计、生产、流通为一体的配套体系，是全国医药工业的重要生产基地。重庆医药系统现有固定资产30亿元，拥有包括4家上市公司、6家大型企业在内的近百家生产、流通企业。1998年底，直属企业工业总产值达到34亿元，年生产各类药品上1000种，其中年产化学原料药80余种，产量达1.6万吨；年产西药577种，中成药389种，生化药品10种，制药机械设备30余种，医疗器械、卫生材料200余种。部分产品大量出口欧美、日本、东南亚等四十多个国家和地区，产品出口交货值达1亿美元。医药已成为重庆发展最快的产业和全市经济的支柱产业。
1.化学制药
重庆是全国化学药品重要的生产基地。化学制药主要生产厂家有：西南合成制药总厂、西南药业股份有限公司、重庆大新药业股份有限公司、重庆药友制药责任有限公司、重庆科瑞制药责任有限公司、重庆制药九厂等。西南合成制药总厂是西南地区最大的集科、工、贸于一体的化学合成药物生产基地。西南药业股份有限公司是西南地区最大的从事片剂、针剂、粉针、输液、酊水剂及麻醉药品生产厂家。重庆葛兰素威康制药有限公司是全国惟一获得"GMP"认证的药用气雾剂工厂。在目前24大类原料药中，重庆可生产有17类80多个品种，西药制剂577种；化学药品工业总产值达23亿，占全市医药总产量的68％。
2.中药制药
重庆中药制药工业以1908年创办桐君阁中药加工企业为标志，已有九十多年的发展历史。目前,重庆中药制药工业已具备年产值12亿的生产能力，占全市医药工业生产总规模的31％。有急支糖浆、太极通天液、藿香正气液、儿康宁、鼻窦炎口服液、补肾益寿胶囊、风湿马钱片等一批疗效显著、在全国久负盛名的重点拳头产品。太极集团股份有限公司是包括两个上市公司和10家中药生产企业、13家工业销售企业和11家中药商业企业的大型中药集团，1998年综合实力跻身中国中成药企业前三强。
3.医疗器械制造
医疗器械工业是重庆医药工业的重要组成部分，有科研、生产企业十多家。现已开发成功汽车电子控制自动变速器、彩色视觉电生理检查诊断系统、血液流变分析系统、近红外乳腺彩色图像诊断仪、医院网络管理信息系统、数字式全信息动态心电图仪、眼底彩色图像诊断仪、超清晰度骨髓细胞诊断系统、彩色微循环分析系统等高新技术项目以及中小型医用诊断Χ线机、医用一次性用具、计划生育器械、特定电磁波（TDP）治疗器等常规医疗器械产品，获有多项技术专利和独家产品。
电子工业
重庆电子工业的主体由重庆市电子工业管理局所属企事业单位和信息产业部电子第24所、26所、44所，重庆通信设备有限公司，重庆巴山仪器厂，总参通讯兵部6905厂，四川仪表六厂以及重庆高新技术产业开发区，重庆经济技术开发区的电子企业构成，共有职工3万余人，1998年完成工业总产值近20亿元。
1.科研实力及产品开发能力
信息产业部的3个电子研究所，分别在集成电路、压电声光传感器件、光电器件等方面的研究成果具有国内领先水平。"九五"前3年，三个所共开发科研成果249项，其中接近国际先进水平18项，达到国内领先水平82项，国内先进水平43项。在这批成果中，获国家科技进步奖35项，其中二等奖18项，三等奖17项。重庆电子工业的骨干企业也有较强的产品开发能力，电子局下属的工业企业在"九五"前3年完成新产品鉴定81项，新产品产值在工业总产值中的比重近几年都在40%以上。
2.优势产品
主要有军事电子装备产品、通讯设备、 彩电及电子调谐器、机壳等配套产品、广播电视测试仪器、 SDH光纤通信设备及网络系统、磁电机、微特电机、空气净化设备、金融机具、微机应用产品、汽车电子、集成电路、特种器件等。
789厂是我国火炮指挥系统科研、生产基地， 其产品曾获原电子部科技成果一等奖，二型辐射仪居国际先进水平。716厂是国内最早研制、生产无线电通讯设备企业之一，
120路数字微波通讯设备获国家银质奖，参与研制的"野战综合通信一期工程系统"获原电子部科技进步特等奖。重庆无线电测试仪器厂的广播电视测试仪器，在品种、销售额等方面曾居国内生产的第一位，有17个品种填补国内空白。该厂和康佳集团合作，成为康佳彩电配套的生产基地，1999年产量达40余万台，开始大量投放市场。
3.电子信息制造业三大生产基地
以信息产业部电子第24所、26所、44所和西南计算机工业公司、重庆建安仪器厂为主的南坪电子小区，以重庆康佳电子有限公司及其配套企业为主的江北彩电基地，以重庆信威通信技术有限公司、重庆诺基亚通信有限公司为主的高新技术开发区的电子企业群等三大生产基地各具特色，发展潜力日益显现。
轻纺工业
重庆轻纺工业历史悠久，是长江上游和西南地区重要的轻纺产品生产基地。轻纺工业也是重庆门类最多的工业部门。在全国轻工业划类的22个行业、44个大类产品中，重庆轻工业拥有纺织品、卷烟制造、包装印刷制品、制浆造纸、日用机械、日用硅酸盐、日用化学产品、制盐、食品饮料、皮革制品、木材加工、家具、文化体育用品、工艺美术品、塑料制品、金属制品、家用电器、照明器具、衡器制品、日用杂品、轻工机械、其他工业等22个行业、42个大类的产品，
1998年，全市轻工业完成产值512.58亿元，占全市工业总产值的43.8％。近年来，重庆轻工业实行"抓大放小"的方针，推行名牌战略，涌现出一大批优势企业和知名产品，被国家领导人誉为"五朵金花"的重庆啤酒（集团）公司、兆峰陶瓷公司、奥妮化妆品公司、重庆牙膏厂、北盛玻璃器皿公司和娃哈哈集团涪陵分公司、白猫(重庆)有限公司、涪陵建陶等优势企业，是重庆轻工业发展的排头兵。
1.玻璃制品行业
重庆日用玻璃行业以北盛玻璃制品公司和北碚玻璃仪器总厂为代表。重庆北盛玻璃制品有限公司90年代建成纳钙玻璃自动控杆酒杯生产线，铅晶质玻璃酒杯一次成型生产线，引进了意大利BDF公司最先进的高中档晶质玻璃全电脑生产线。主要生产日用玻璃器皿，其中刻花晶质玻璃器皿三次荣获国家质量"银质奖"，出口47个国家和地区，年创汇100万美元。现已成为中国日用玻璃行业排头兵、全国高档日用玻璃器皿和高档包装酒瓶的生产基地、重庆工业50强企业。重庆北碚玻璃仪器总厂具有60年悠久历史。1998年经济效益全国同行业第一，主导产品易折曲颈安瓿在全国产销量居同行业首位。现已成为西南地区最大的综合性玻璃生产厂，曾荣获全国药品包装材料容器先进企业和轻工科技进步先进单位称号，5次进入重庆工业50强行列。1998年，轻工系统日用玻璃行业固定资产原值达1.90亿元，资产总计4.77亿元，实现不变价工业总产值1.94亿元，销售收入1.84亿元。
2.日用化工行业
化妆品行业和牙膏行业在重庆日化工业中占主体地位，起着重要的支撑作用，其中又以奥妮化妆品（重庆）有限公司和重庆牙膏厂为代表。重庆奥妮化妆品有限公司是我国以生产洗发水为主的大型现代化日化企业，先后开发了啤酒香波、皂角洗发浸膏、首乌洗发液、100年洗发水等产品投放市场，"奥妮"
品牌名列洗发水民族品牌第一位，综合实力名列全国化妆品行业前茅，连续三届获得重庆市工业50强殊荣。重庆牙膏厂在全国牙膏行业中排名第三位，主要生产"冷酸灵"、"四新"两个品牌、八种规格的牙膏产品，畅销全国20多个省、市、自治区。"冷酸灵"牙膏为重庆市名牌产品，1992年～1995年荣获全国最畅销国产品牌金桥奖，1997年被评为"全国用户满意产品"。企业连续6年跻身重庆工业50强。
1998年，重庆轻工系统日用化工行业固定资产原值达4.26亿元，资产总计10.72亿元。
3.日用陶瓷行业
重庆日用陶瓷行业的代表是重庆兆峰陶瓷有限公司。该公司生产规模为年产（釉中彩、釉上彩）高档日用瓷3000万件，规模居亚洲之首。技术装备水平被国内外知名厂商和客户公认为世界第一。是国家陶瓷行业改组改造样板企业、重庆市工业50强，并被重庆市认定为"高新技术企业"。在全国消费者协会对高档陶瓷的跟踪调查中，重庆兆瓷产品被确认是"销量第一，市场占有第一名，市场覆盖第一名"，被授予"中国陶瓷第一品牌"证书，获得"国宴用瓷"、"国礼用瓷"和"国徽瓷"等殊荣。1998年，重庆轻工系统日用陶瓷行业固定资产原值达2.29亿元，资产总计4.28亿元，实现不变价工业总产值1.09亿元，销售收入0.91亿元。
4.食品制造行业
目前，重庆食品制造业已经形成了比较完整的工业体系。截至1998年，重庆食品制造业已拥有粮食、植物油、制糖、屠宰及肉类蛋类、食用盐、其他食品加工业和糕点糖果、乳制品、罐头食品、发酵制品、调味品、食品添加剂、其他食品制造业等2个大类行业、13个中类行业、51个小类行业；独立核算工业企业693个，职工5.74万人，固定资产原值28.57亿元；产值30.41亿元，利税总额1.13亿元，出口产品交货值1.12亿元。拥有西南面粉厂，人和米业公司、油脂公司、索特集团等一批规模大、管理好、技术装备先进的骨干企业。有200多种产品先后荣获国际、国家、部、（省）市优质产品奖。佛手牌和飞马牌味精、永川牌豆豉等18种食品荣获重庆市名牌产品称号。
5.饮料制造行业
重庆饮料工业的产品品种、质量及规模、效益在西南地区一直处于首位，并在全国饮料生产行业中占有重要的位置。
啤酒业是重庆饮料工业的主体。重庆啤酒（集团）有限责任公司1998年啤酒产销量35万吨，雄居全国十大啤酒排行榜第5位，成为中国西部最大的啤酒厂。赢得了"中国500家最佳经济效益企业"、"中国轻工200强企业"、"四川轻工首位税利大户"、"全国质量效益型企业"等称号，跻身于重庆工业企业50强第4位。90年代，天府可乐公司与百事可乐公司合资经营，杭州娃哈哈集团落户涪陵地区，成为重庆饮料工业新的经济增长点。
6.烟草加工业
重庆烟草工业有重庆卷烟厂、涪陵卷烟厂、黔江卷烟厂、巫山卷烟厂等企业。重庆卷烟厂、涪陵卷烟厂、黔江卷烟厂均为全国500家最大工业企业和500家最佳经济效益企业之一，同时位居重庆市工业企业50强前列。1997年末，全市卷烟产量达70万箱，产品品牌达31个。
"宏声"、"山城"、"黔龙"三个品牌产销量达10万箱以上，常年卷烟销量达85万箱。全市烟草工业共有英国帕希姆卷接设备和意大利GDX1、GDX2以及2B43等国内先进包装设备近120台（套），主要技术工艺指标达国内同行业先进水平，主要设备达到国际一流水平。
1998年，重庆烟草工业以重庆卷烟厂、涪陵卷烟厂为主体，组建了重庆烟草工业有限责任公司。该公司拥有资产25亿元，年综合生产能力50万箱，1998年实现销售收入20.6亿元，实现利税8.86亿元，单箱利税1922元。重庆烟草工业目前正按照"三步走"的改革方案重组黔江卷烟厂。重组完成后，全市烟草工业将成为一个实体，年生产能力将达到70万箱，利税总额逾10亿元。
7.包装工业
以华西包装集团公司为主体的重庆包装工业，已发展成为集包装材料、包装容器（纸类、金属、玻璃、塑料）、包装印刷（纸类、塑料、金属）、包装设计（结构、装璜）、包装教育为一体，配套成龙的新兴行业。华西包装集团公司拥有重庆包装行业的16户骨干企业和包装科研、设计、教育培训、物资贸易等功能较齐全的服务机构，拥有固定资产2亿元，专业技术人员1000余人。重庆华彩印务实业公司有资产近亿元，拥有世界一流的平、凸、凹制版印刷先进设备和实力雄厚的技术队伍，是西南地区规模最大的集科、工、贸为一体的综合印务实业公司。1998年末，重庆包装工业县级以上企事业单位已达1500家，固定资产原值超过37亿元，包装产品门类齐全，完全能够满足重庆工业对包装产品的需求，并逐步向全国辐射。
8.纺织工业
抗日战争时期，豫、鄂、湘等地的纺织厂内迁至渝，初步奠定了重庆纺织业的基础。
截至1998年，重庆纺织业有603户企业、10多万职工，拥有棉纺锭39.73万枚、织机2.55万台、毛纺锭2.40万枚、麻纺锭4.85万枚。在纺纱专用设备中属于20世纪90年代及以上的占21.03%，20世纪80年代的占57.54%，20世纪70年代及以下的占21.43%；棉布织机中自动布机占82.78%，新型无梭织机891台。年生产印染布2.74亿米，化纤3.66万吨，服装3000万件，针织衫裤3000万件，毛巾2820万条，床单210万条，呢绒300万米，毛线1500吨，毛绒20万条。形成了集棉纺织、毛纺织、苎麻纺织、印染色织、针织、化纤、服装、鞋帽、纺织机械器材等11个门类，科研教育、质量监督、质量检验相配套的比较齐全的纺织工业体系，确立了在西南地区纺织业中的优势地位。
9.服装工业
重庆的服装业兴起于清末民初。1998年重庆有国有、集体、个体、外资、合资、民营服装生产企业3000余户，工业产值2.1亿元，从业人员达10万余人，所生产的服装占重庆市场份额的1/3。
重庆服装业为适应市场需要，设计开发了大量新品种、新花色和新技术，逐步改变了产品单一、式样陈旧的落后状况，先后生产了男女毛呢大衣、西服、裘皮服装、各式丝绸服装、时装等11大类、1000多个品种花色。历年来获得25届莱比锡世界博览会产品金质奖1个，国家部优级优秀设计奖4个，部优质产品2个，省级优质优秀产品4个，市级优质优秀产品8个。1998年中国重庆服装文化节期间，评比产生了重庆罗伯特、极力等名牌服装11个、最佳品牌2个。目前，重庆服装除了远销美、英、埃及、科威特、阿根廷和香港等30多个国家和地区外，还依托重庆朝天门综合交易市场实现内销，服装产品辐射国内5省17市180多个县。
高新技术产业
在邓小平同志"发展高科技，实现产业化"战略思想的指引下，重庆市制定实施了"科教兴渝"战略，把高新技术产业化工程作为全市"九五"期间六大科技工程之一，加速了高新技术的研究开发和产业化步伐，培育发展了一批高新技术企业和高新技术产品，高新技术产业起步较好并呈现出良好的发展势头。1998年，全市经认定的高新技术企业366户，实现产值110亿元，占全市工业总产值的8.5%。到1999年8月，重庆有31个高新技术产业化项目开始实施，总投资29亿元，产出规模160亿元
。
高新技术产业
目前，重庆高新技术产业在以下4个方面已初具规模。
1.信息产业
90年代初，重庆通信设备厂即完成四次群光端机、电端机的开发和生产。近年来，随着计算机普及率的日益提高，及时开通了《重庆之窗》公众信息交互网，建立起重庆信息港。在信息制造业方面，开展了"综合业务（电视、电话、数据三合一）HFC接入传输系统"的实验开发，现已建好示范工程。该项目是重庆市拥有自主知识产权的高技术专利成果。重庆信威开发的无线接人系统（SCDMA）研制成功并完成产业化。高分辨率光电编码器、HJD-04型三次群光纤数字复用设备、表格阅读机、厚膜集成电路、汽车自动变速器等电子信息项目已投入开发。重庆诺基亚年产224万线EDSOSN20接入网、重庆航伟光电科技公司年产1800万只半导体激光器项目产业化进展较快，即将形成生产能力。在机电一体化产业方面，开发了变频式电潜泵、汽车防测滑装置、中小电站集控台以及经济型数控车床等。重庆经济技术开发区
已建成以信息产业部电子第24所、26所、44所和西南计算机工业公司、重庆建安仪器厂为主的电子工业小区，重庆高新技术产业开发区已形成了以SCDMA无线用户环路系统、高速寻呼系统、SDH光传输系统等为代表的信息产业群，江北区已建成以重庆康佳电子有限公司及其配套企业为主的彩电基地。三大生产基地初具规模，成为重庆发展电子、通讯、网络等高新技术的基地。
2.生物工程及产业化
已成功开发出以生物工程为基础的1．6二磷酸果糖、肝细胞因子、冬虫夏草等。重医的 "超声波肿瘤聚焦刀"能有效地杀死肿瘤细胞，最大限度地减少正常组织的损害，已获得国家医药管理局的生产许可。"混合生物人工肝支持系统"、"促波氨基糖"、"更年青胶囊"、"人幽门螺杆菌双仿亚单位分子内左剂疫苗"等一批新药开发已取得阶段性成果，即将形成产业化。高新技术产业开发区已形成了以华邦公司维甲酸系列产品、赛诺公司肠泰口服液和癌康胶囊、通达公司肝素钠、创新公司骨骼因子蛋白为代表的生物、生化制药产业群。正在启动的免疫活性素、新洋茉莉醛、微生物保鲜剂、异植物醇等产业化项目，将成为重庆新的经济增长点。
3.环保产业
重点发展净化水、减少城市空气污染、治理废渣、垃圾再生利用、防止水土流失等技术和产业。内极式无汞R20锌锰高能电池能从根本上解决漏液等质量问题，己获国家专利并初步产业化。天然气汽车装置技术与产品开发，解决了清洁汽车的关键技术问题，现改装完成的公交车已上路营运。环保技术领域中，正在启动的烟气脱硫成套装置、无磷无铝助洗剂、水润滑轴承、杜氏油封、三元汽车尾气消声器、电除尘装置、STM无磷无铝助洗剂等项目，经济效益和社会效益都十分显著，成为环保产业兴起的基础。
4.农业高新技术
在生物农业领域，开发研制了小麦温光敏不育、超高产杂交中稻、高油低纤维杂交油菜组合、染色体工程培育三倍体桑树、无核枇杷、马铃薯快繁脱毒等国家科技进步奖成果。正在开发的"单养雄蚕"项目成功后，将使鲜茧出丝提高2个～3个百分点，平均丝质提高2个～3个等级，产业化后可望在重庆建立起一个覆盖全国的年供种1500万张、创税利近亿元的单养雄蚕种子业。"新荣昌猪Ⅰ系核心群建设"项目，可将种猪扩繁产业化，加速重庆现有母猪的换代，每年可节约饲料50万吨、农民增收10亿元。
利用高新技术改造传统产业
重庆传统产业比重大，大多为中低技术繁衍，发展后劲不足。用高新技术改造传统产业，是重庆加快发展的紧迫而重要的任务。近年来，重庆在这方面做了大量工作。
1. 推广CIMS工程（计算机集成制造）、CAD应用工程（计算机辅助设计）和模糊控制技术，开发汽车摩托车、冶金、化工三大支柱产业的新品种
1998年国家批准重庆为"国家级CAD推广应用城市"和"国家级CIMS推广应用示范城市",在长安汽车公司、重庆机床厂、兆峰陶瓷（重庆）有限公司、重庆涪陵卷烟厂、中国嘉陵集团5家企业组织实施国家级863／CIMS示范，取得了明显效益。其中长安汽车（集团）有限公司近三年来实施CIMS共新增产值2040万元，增收节支420万元。到1998年底全市已有机械、仪表、汽车、电子、船舶、包装、化工、轻工、建筑等十多个行业、上千家企业推广应用CAD技术，整体效果良好，其中50个重点推广应用企业效益显著，涌现了33户CAD应用工程先进单位。推广应用CAD和CIMS技术，推进企业的信息化和技术创新取得显著成效。
2.与科研单位、大专院校合作，改造传统产业
重庆引进清华大学紫光英力公司、中科院、四川联合大学的科技力量，在化工行业实施了十多项合作项目，总投资1900万元，项目完成后预计新增销售收入3.2亿元，利税3800万元。其中清华大学紫光英力公司与四川染料厂合作的保险粉工艺，每吨产品制造成本下降1000元，质量达国内领先水平；该厂分散黄54号新工艺，染料吸收率从70％提高到85％，质量达到国际一流水平，原料成本每吨下降8000元。永川化工厂5000吨／年软质新工艺碳黑，当年可新增利润417万元；该厂承担的国家级项目"黄血盐钾清洁生产工艺"新技术已完成中试，工艺技术水平国际领先，全年可新增效益800万元。重庆农化集团采用清华紫光英力公司设计的新工艺生产的氧乐果,1998年已成为该厂的主导产品，质量达国内领先水平；该厂生产的杀虫剂远销东南亚各国。中科院与重庆农化集团合作的国家级项目"红矾钠清洁新工艺"技术水平达国际领先，实现铬渣零排放，彻底解决了生产工艺中环境污染的大问题。重庆钢铁集团与重庆大学联合，建设重钢公司计算机管理信息系统和中板集成制造系统，预计该项目的实施将使重钢公司的年均销售额直接间接增长5000万元左右。
3.引进国内外先进企业，开发高新技术产品
一是吸引国内知名企业，带技术、带品牌、带资金，并购重庆企业，实现资产重组，开发高新技术产品。亏损多年的重庆无线电三厂与深圳康佳集团合作组建重康公司，生产经营"康佳牌"彩电及其他相关电子产品，不仅盘活了重庆无线电三厂的资产，而且带动了一批关联度高的配套企业走出困境。安徽荣事达集团公司兼并重庆洗衣机厂，开发新型"荣事达"洗衣机，使一个长期亏损的企业在很短时间内转亏为盈。二是大力引进国际性公司，和先进技术，嫁接改造老工业企业。ABB公司与长期变压器厂合资生产为三峡工程配套的大变压器，英国BP公司与四川维尼纶厂合资建设年产15万吨醋酸项目，使国有企业在嫁接了国外先进技术、工艺之后，产品技术档次和竞争力迅速提升。
4.支持国有企业创新开发，进入高新技术领域发展
西南合成制药厂创新开发2000吨/年异植物醇，满足了年产4000吨维生素E的需要。中国四联集团通过消化吸收引进技术，成功开发出达到国际先进水平的厚膜集成电路，现已达到年产800万块规模，产品畅销国内外市场。宏声卷烟厂控股重庆宏声新思维信息产业有限责任公司，进入信息产业。一批国有老工业企业开始从原有传统的生产经营领域逐步转向高新技术产业领域发展。
从整体上看，重庆高新技术产业和产业化发展还较落后，与其他先进地区相比，差距还很大。重庆当前的任务是，创建创新机制，解决机制和政策环境问题，提高企业的创新能力，调整产品结构，加快高新技术产业化进程，推动产业结构快速升级。
|